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河北地区哪里镀锌空心丝杠镀锌顶托油托

发布时间:2020-05-29
浏览:37
公司基本资料信息
单价:8.00元/套
供货总量:11111 套
所在地:河北 沧州市
起订量:1 套
发货期限:自买家付款之日起 3 天内发货
有效期至:长期有效
询价
产品详细说明

我们的原料厂家经过对钢丝镀锌线的技术改造,无论在钢丝退火处理、钢丝酸洗工序、助镀剂再生处理循环使用,锌锅的保温、钢丝镀锌后的抹拭等方面前进了一大步,某些工序在钢丝热镀锌行业还具有领先的技术水平,整条生产线主要体现在节能、环保和明显的节约了锌的消耗。

从1.86mm钢丝热镀为?1.90m镀锌钢丝,根据化验分析报告表数据,抽取了20个班次、400组数据,平均钢丝的镀锌附着质量是55.65g/m2 ,其中一组数据是83.3g/m2,一组数据50.6g/m2,相差了32.7g/m2;去掉这二个数据,平均是58.93g/m2,钢丝上锌量上下偏离、分散数据向中间值靠拢,这是个好的现象,原来上锌量上下分散很大,比没有技术改造之前提高了很多。目前,这个上锌质量应该说是不错的。但是,根据化验分析报表显示还有锌层偏高的情况,据车间操作工反映这是石棉块经过钢丝的磨损后,因内孔加大造成上锌量偏高的问题。
 为了使今后钢丝的上从

锌量趋向稳定,并保持其均匀性,尽量的使上锌量再有所降低,切实把减低锌耗工作落实到实处,特提出以下几项措施:
1、锌锅操作工坚决要坚守岗位
 锌锅工要坚决做到有职有责。不要擅自离岗,时刻观察钢丝镀锌层的变化,并根据分析结果,掌握石棉块空隙摩擦需要多长时间需要压紧、更换压紧工作面;调整工作面;直至石棉块的四个面都用完,必要的时候有维修工进行修理后继续使用,降低石棉块的消耗量。
2、消除锌液面的结块锌渣子
 用一个大的扒子用于钢丝进入锌液面前面的锌灰的搅拌;用一个小的用于钢丝镀锌后的出口处;锌锅钢丝出口处要在30min 内,用扒子来回扒扒,直至使大块的、漂浮的锌渣子变成褐黄色的、真正的锌灰、锌灰面。
3、禁止把锌的结块捞出来作为锌灰卖掉
 以后捞出的锌灰应该是褐黄色的真正的锌灰、锌面,切实把锌耗降下来。这是把锌耗降下来的措施之一,也是现实的问题,既是多年来没有解决的问题。
4、降低钢丝镀锌用的助镀剂中的二价铁离子,减少锌渣的生成
 运用发明专利技术,定期向助镀剂池里投放锌块,使助镀剂中的二价铁变为三价铁,且起到稳定PH值在一个数值范围之内的一个重要措施,同时还便于过滤机过滤出助镀剂中的三价铁离子;三价铁离子控制在0.3~1.0g/L之间;当助镀剂中不在放出的时候,再继续投放锌块。切实发挥助镀剂过滤机的作用,是降低锌渣的有效措施,也是提高锌液流动性、减低锌层厚度的有效方法。
5、保持钢丝酸洗后漂洗水的干净,这是降低锌耗的一个重要环节
 在钢丝酸洗后的漂洗水要定期、定时排放酸洗后的漂洗水的管理制度,尽量保持漂洗水的干净和低酸性值,控制pH为3比较合适。
6、助镀剂的浓度不能太高。这是降低锌耗的不可忽视的一个因素
 助镀剂的浓度不能太高。镀锌线一定要按照化验分析的数据进行添加氯化铵和氯化锌,其复合溶液比重控制在50~80g/L范围内。不根据化验分析结果,随便添加氯化铵或氯化锌原料,要进行批评教育,必要时给予经济处理。
7、根据钢丝的丝径粗细要调整浸锌时间
 根据钢丝的丝径粗细要调整浸锌时间。调整的方法是利用锌锅上面的丝杠到陶瓷沉没辊的距离的长短。粗丝径浸锌时间要长,细的丝径浸锌时间要短,
?3.0~4.5mm浸锌长度在2~3.5m范围内,这也是降低钢丝镀锌锌耗、是保持锌层均匀性的一个方面。
我们倡导安全生产,希望租赁站和工程工地能携手合作,一起打造以一个安全的环境,同时也欢迎广大租赁站和建筑工程来我厂考察合作
 

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