连续式炭化机是一款采用干馏式炭化工艺的高效固废处理设备,由烟气净化装置、变频引风机、高温燃烧器、炭化主机、上料机和出料机等部件组成,核心采用不锈钢回转式双筒结构设计,实现原料干燥预热与高温炭化分段进行,无须停机冷却出炭,可 24 小时连续炭化生产,节能高效、用途广泛。
设备核心炭化主机采用不锈钢回转式双筒结构,外筒负责对原材料进行高温炭化,内筒对原材料进行干燥预热,双筒结构设计使筒体强度更高,同时热能利用率显著提升。炭化原料由炉尾进入转筒内,随着筒体的转动逐渐向炉头推进,在转动过程中与炉头进入的热烟气直接接触完成干燥,随后进入外筒高温区进行干馏炭化,炭化好的原料经过冷却后从出料口连续流出。
设备采用干馏式炭化工艺,利用炭化过程中产生的热解烟气(包含甲烷、一氧化碳、氢气等可燃成分)回收循环加热,既充分利用了热解气的热能,大幅减少外购燃料消耗,又避免了热解气直接排放造成的环境污染。配套烟气净化装置与变频引风机,可精准调控炉内负压与烟气流量,确保炭化过程稳定可控,废气经净化处理后达标排放。
连续式炭化机可炭化多种物料,小麦秸秆、竹木屑、树枝、锯末、椰壳、树皮、玉米芯、污泥、稻壳等各类农林废弃物与有机固废均可处理,用途广泛。整套设备自动化程度高,上料、炭化、冷却、出料全程连续作业,单人即可值守操作,普通工人经简单培训即可上岗。设备运行稳定、产能可控,支持全天候不间断生产,可灵活适配不同规模的加工厂、环保项目与农林废弃物资源化利用项目,是实现固废减量化、无害化、资源化处理的优选设备。
设备优势 不间断连续式
设备特点 连续化高效处理 操作简单轻松
厂家优势 加工定制活性炭生产线全套设备
设备型号 BDTHL-Ⅱ
管道直径 1000×1600mm
设备产量 500-600kg/h
炭化炉种类 滚筒式 / 连续式
主炉尺寸 10-15m
炭化率 99%
液化气燃烧器 6个
主燃烧器 1个
副燃烧器 1个
风机/kw 11kw
配风风机 3kw
炭化炉主机 5.5kw
螺旋上料机 4kw
冷却出炭机 3kw
炉内温度/℃ 350-850℃
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