易拉罐炭化机是专为废易拉罐回收行业研发的脱漆预处理设备,采用高温无氧热解技术,高效去除易拉罐表面的油漆、涂层、油墨等杂质,提升再生铝料品质,是金属回收企业提高产品附加值的理想设备。
设备针对易拉罐轻薄、易变形、表面涂层多的特点优化设计,采用连续式作业模式,易拉罐从进料端匀速进入炉体,经预热、高温炭化、冷却等多段工序连续推进,脱漆过程无需人工翻动,生产效率高。炉体加厚保温层,热损耗低,热能利用率高。
核心采用智能恒温控制系统,炉内温度均匀稳定可控,可根据不同涂层厚度灵活调节温度和行进速度,确保脱漆干净彻底,同时避免温度过高造成铝料过度氧化损耗,保障再生铝回收率和品质。脱漆后的易拉罐表面洁净光亮,后续熔炼时杂质少、出铝率高,显著提升再生铝产品等级和市场售价。
生产过程中产生的油漆裂解烟气集中收集,配套多级烟气净化系统,经除尘、除味、焚烧等多重处理后达标排放,车间无刺鼻油漆味,符合环保要求,彻底解决传统脱漆工艺烟气污染、环保不达标等问题。
设备型号齐全,日处理量从几吨到几十吨可选,既能满足大型金属回收企业规模化生产需求,也适配中小型废品回收站使用。全程自动化运行,自动进料、自动出料,操作简单便捷,普通工人即可上岗,大幅节省人力成本。
一机多用兼容性强,除易拉罐外,还可处理废油漆桶、铝型材、废铝箔、马口铁罐等各类带涂层的金属废料,应用范围广泛。设备结构紧凑,占地面积小,可直接安装在现有回收厂区内,无需大规模土建。投资回报周期短,通过提升再生铝品质和售价,很快即可收回设备成本,助力金属回收企业提质增效、绿色发展。
设备优势 连续式
设备特点 环保 节能 操作方便 简单
厂家优势 加工定制机制炭生产线全套设备
设备型号 BDTHL-Ⅱ
管道直径 1000×1600mm
设备产量 500-600kg/h
炭化炉种类 滚筒式 / 连续式
主炉尺寸 10-15m
炭化率 99%
液化气燃烧器 6个
主燃烧器 1个
副燃烧器 1个
风机/kw 11kw
配风风机 3kw
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