易拉罐炭化机是针对废旧易拉罐、铝铁罐体、带涂层金属废料专项研发的热解脱胶炭化设备。废旧易拉罐表面附有油漆、油墨、塑料覆膜等有机物，传统回收方式多为焚烧脱漆、高温煅烧，烟尘大、异味重、环保超标严重，且金属损耗高、纯度差，无法满足再生金属行业高标准回收要求。本机采用密闭无氧热解技术，专门解决废罐脱漆、除胶、除杂质难题，实现金属物料无害化、洁净化、高值化回收，是再生资源、废旧金属回收企业合规生产的核心设备。
设备针对易拉罐轻薄、易挤压、混杂堆积、带涂层的物料特性，配备专用匀料防堵进料结构，无需精细分拣，整罐、压扁罐、混杂废罐均可直接入料加工，进料连续稳定、不卡料、不搭桥。设备采用多段分区梯度控温热解工艺，精准控制炭化温度，逐层分解罐体表面油漆、塑料、胶质涂层，彻底脱除有机杂质，不损伤金属基材，有效避免金属氧化、烧损、变色等问题，大幅提升铝铁金属纯度与回收品相。
设备搭载高效烟气回收与余热利用系统，将涂层热解产生的可燃烟气回收循环供热，热能自给利用，有效降低整机能耗与运行成本，节能效果显著。设备全程采用负压密闭作业模式，搭配多级除尘、除臭、废气净化装置，牢牢锁住生产烟尘与异味，尾气达标排放，无二次污染，可顺利通过环保核查，彻底解决废罐脱漆污染难题。
设备炉体采用加厚耐高温、抗氧化材质，耐高温冲击、耐腐蚀，可长时间连续稳定作业，故障率低、维护简单。搭配智能电控系统，温度、转速、工况参数可调，自动化程度高，大幅节省人工成本。经过炭化处理后的易拉罐金属纯净度高、无漆无杂，可直接回炉重炼，市场价值大幅提升。设备可实现废易拉罐就地脱漆炭化、洁净回收，减少转运成本与废料堆积，真正做到固废资源化、回收高值化，助力再生资源行业绿色合规、降本增效、持续发展。
设备优势 金属和碳粉资源化再利用
设备特点 连续化高效处理 操作简单轻松
厂家优势 加工定制活性炭生产线全套设备
设备型号 BDTHL-Ⅰ
管道直径 800×1200mm
设备产量 300-400kg/h
炭化炉种类 滚筒式 / 连续式
主炉尺寸 10-15m
炭化率 99％
液化气燃烧器 6个
主燃烧器 1个
副燃烧器 1个
风机/kw 7.5kw
配风风机 3kw
炭化炉主机 4kw
螺旋上料机 4kw
冷却出炭机 3kw
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