一、产品简介
本款废树脂连续炭化设备,是针对废树脂、有机树脂边角料、废旧树脂固废专属研发的工业连续式炭化设备,采用密闭低氧高温干馏热解工艺,针对性解决树脂物料高温易出油、粘性大、易结焦、粘壁堵料等行业难题。设备通过优化炉体结构与热解工况,有效减少黏性焦油附着,全程运行稳定,可将废树脂固废高效转化为高品质炭料,实现工业有机固废无害化、资源化再生。适用于化工企业、固废处理厂、工业废料回收加工项目,厂家可配套破碎、烘干、除杂、烟气净化一体化成套生产线,实现自动化连续加工生产。

二、设备介绍
设备采用加厚耐高温密闭滚筒炉体,针对废树脂受热融化、析出焦油、黏性极强的物料特性,定制防粘、防结焦、防附着专用炉内结构,彻底改善传统设备焦油堆积、堵料、工况波动大的问题。设备采用恒温高温干馏热解工艺,炉内维持低氧密闭环境,无明火燃烧,通过梯度高温热解充分裂解树脂有机组分,快速分离油气与固态炭料,炭化透彻、成型稳定。设备内置专用导油、排焦、防粘结构,可及时疏导高温热解产生的黏性焦油,避免焦油粘连炉壁、结块积料,全程保持炭化工况平稳持续。热解产生的油气、烟气统一负压收集,经分离净化后余热回收循环利用,为生产线供热,大幅降低设备运行能耗。配套多级焦油处理、除尘、除臭净化系统,尾气处理后达标排放,符合工业环保生产要求。搭载智能温控与变频调速系统,可根据废树脂物料品类、含水率精准调节高温热解温度、推进速度,适配连续化不间断量产作业,设备耐磨耐高温、故障率低,后期清理维护便捷。
三、产能
工业级连续式炭化机型,支持24小时不间断稳定生产,可根据客户废树脂处理量、场地规格定制不同规格成套设备。高湿、混杂型废树脂原料可搭配前置预处理设备,提前除杂控水,保障炭化工况持续稳定。
四、适配原料
主要适配各类废旧树脂、废树脂边角料、废弃有机树脂、树脂废渣等工业有机固废,同时可兼容各类有机工业废料、轻质固废炭化处理。原料需提前分拣去除金属、砂石、硬质杂物,避免进入炉体影响热解工况。
五、设备特点
1. 树脂专用防焦设计:定制防粘疏导结构,有效减少黏性焦油附着,杜绝炉壁挂料、结块堵料。
2. 工况持续稳定:高温干馏热解工艺,热解节奏可控,解决树脂物料炭化波动大、成品不稳定问题。
3. 连续式量产高效:全自动连续进料、热解、出炭,无需频繁停机清理,产能效率大幅提升。
4. 余热回收节能:热解油气烟气集中回收供热,降低能耗消耗,节约长期运行成本。
5. 环保合规生产:成套焦油净化、尾气处理系统,无废气污染,满足工业环保核查标准。
6. 固废资源化利用率高:高温充分裂解处理,变废为宝,实现工业废树脂高效再生利用。
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