一、产品简介 本款连续式竹子炭化机,针对竹制品加工产生的竹屑、竹片、边角竹料、杂木碎片研发,采用密闭隔氧干馏炭化工艺,配套余热回收联产系统,充分回收利用炭化过程释放热能。整套生产线集成筛分除杂、烘干调质、连续干馏、油气回收、冷却出料工序,解决竹质废料堆积占地、易腐变质、处置成本高的痛点。产出竹炭孔隙发达,可作为活性炭前驱原料、水处理吸附滤料、土壤改良基材,适合竹筷、竹板材加工厂、竹木产业园、农林固废资源化项目投产配套使用。
二、设备介绍 炉体采用加厚耐高温防腐密封筒体,保温锁气性能优良,适配竹屑、薄竹片、木片这类纤维类物料长期连续干馏工况。搭载智能分段温控系统,依照竹料含水率、进料状态调节升温曲线与物料停留时长,保障炭化深度均匀稳定。设备搭载余热回收联产单元,回收炭化余热供给前端原料烘干,多余热能可对外配套供热;干馏析出的可燃烟气净化后回炉自持供热,降低外部热源消耗;后端配置多级烟气净化装置,尾气经过净化处理后合规排放。全线采用密闭锁气送排料结构,抑制烟气、异味外泄;配套温度、压力安全监测模块,可对接竹加工生产线,巡检维护点位布局合理,能够长时间不间断稳定作业。
三、产能说明 本设备为连续式炭化作业模式,支持按需定制规格,可结合用户竹屑木片废料产出量、厂区场地布局、联产供热需求定制整套工艺方案,满足大批量竹质废料集中炭化处置需求,生产工况平稳可控。
四、适配原料 适配原料:竹屑、竹片、竹边角料、毛竹废料、木屑、木片等竹木类生物质废料。 不适配原料:裹挟大量砂石、金属、塑料、强腐蚀性杂质的物料;原料建议提前筛分除杂、控水预处理,把控入炉含水率,减少炉内结焦堵料。
五、设备特点
- 竹料专项资源化处置,就地消纳竹加工下脚料,实现废料转化增值。
- 余热回收联产设计,炭化热量回收用于原料烘干,富余热能可配套厂区供热,节能优势突出。
- 烟气循环自持供热,充分利用热解产气,大幅减少外购燃料,压缩运行能耗。
- 梯度控温干馏工艺,纤维类竹木屑受热均衡,降低夹生损耗,竹炭品质稳定。
- 全流程密闭抑烟,搭配成套烟气净化系统,管控无组织烟气异味排放,符合环保生产标准。
- 自动化连续进出料,适配竹加工产线配套联动;防腐耐磨炉体,安全防护齐全,易损件检修更换便捷,适合竹木加工厂常态化联产生产。
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