一、产品简介 本款废旧锂电池连续裂解炉,是动力电池回收赛道专用无氧热解处置设备,针对拆解后的锂电池极片、电芯粉料进行隔氧高温裂解加工。通过无氧热解脱附工艺,将极片上粘结剂高温分解,实现正负极材料与集流体脱胶分离,解决传统湿法分离药剂消耗大、废水处理压力高、脱胶不彻底的痛点。裂解后物料可送入后续分选提纯工序,金属粉料、铜铝箔回收价值提升,适配锂电回收企业、电池拆解基地、固废循环产业园配套使用。

二、设备介绍 设备采用耐高温密闭卧式炉体,全程维持无氧低氧热解氛围,避免物料氧化烧损。搭载智能分段温控系统,精准控制裂解温度与物料停留时长,适配粘结剂热解特性,保证脱胶充分,不破坏金属基材。配套负压烟气收集系统,裂解产生的油气经过冷凝、净化处理,可回收可燃油气,尾气达标排放。整机为连续式进料出料结构,物料匀速输送,工序衔接顺畅,配备氧含量、温度、压力多重安全联锁监测装置,降低爆燃风险,操作可控、运维便捷,适合长期稳定投产。
三、产能说明 本设备为连续式裂解生产模式,可根据原料形态、项目规划定制对应规格,适配中小型量产及规模化锂电回收生产线,生产持续稳定。
四、适配原料 适配原料:拆解后的锂电池正负极极片、电芯碎料、软包电池粉料。 不适配原料:未放电的完整电芯、混杂大量塑料外壳及重型杂质、其他品类危废;原料建议提前放电、破碎筛分预处理,保障裂解安全与脱胶分离效果。
五、设备特点
- 原料针对性强:专注废旧锂电极片热解脱胶,打破粘结剂束缚,实现铜铝箔与活性材料高效分离。
- 无氧热解保护:密闭无氧热解环境,减少金属氧化损耗,提升回收物料纯度。
- 安全联锁防护:负压密闭运行,多重传感监测,异常工况自动联锁,降低锂电加工安全隐患。
- 油气资源化回收:裂解油气集中收集处理,可回收利用,减少能源消耗,环保合规。
- 连续化作业:连续进出料设计,自动化程度高,可对接前端破碎、后端分选提纯整套生产线。
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