产品参数：设备型号 BDTHL-Ⅰ管道直径 800×1200mm设备产量 300-400kg/h 5炭化炉种类 滚筒式 / 连续式主炉尺寸 10-15m炭化率 99％液化气燃烧器 6个 主燃烧器 1个 副燃烧器 1个 风机/kw 7.5kw配风风机 3kw 炭化炉主机 4kw 螺旋上料机 4kw 冷却出炭机 3kw 炉内温度/℃ 350-850℃高温炭化管道温度 500-800℃进料方式 螺旋推进器 / 自动化螺旋上料机 燃料 柴油、天然气等进料要求 尺寸≤20mm，含水率≤15％自动化程度 高控制形式 PLC控制手自动切换工艺 连续式
设备型号 BDTHL-Ⅰ
管道直径 800×1200mm
设备产量 300-400kg/h 5
炭化炉种类 滚筒式 / 连续式
主炉尺寸 10-15m
炭化率 99％
液化气燃烧器 6个
主燃烧器 1个
副燃烧器 1个
风机/kw 7.5kw
配风风机 3kw
炭化炉主机 4kw
螺旋上料机 4kw
冷却出炭机 3kw
炉内温度/℃ 350-850℃
高温炭化管道温度 500-800℃
进料方式 螺旋推进器 / 自动化螺旋上料机
燃料 柴油、天然气等
进料要求 尺寸≤20mm，含水率≤15％
自动化程度 高
控制形式 PLC控制手自动切换
工艺 连续式
一、产品简介
竹子炭化机是针对竹屑、竹片、竹根、竹节、竹制品边角料等硬质竹原料打造的专用干馏制炭设备。竹子质地坚硬、密度大，普通炭化设备易出现炭化不透、炉膛磨损严重等问题，本机优化炉膛耐磨结构，采用密闭无氧高温裂解工艺，将废弃竹料加工成高品质竹炭，解决竹加工厂废料堆积、随意焚烧污染环境等难题，广泛适配竹制品加工厂、竹艺作坊、生物质废料回收厂、活性炭生产基地、有机肥加工企业。
二、工作原理
整套设备由密闭螺旋上料、预烘干模块、耐高温主炭化炉、烟气净化循环系统、水冷冷却出料机构构成。竹屑、竹片等原料送入烘干仓去除水分后，进入低氧密闭炉膛恒温热解；竹材木质素充分转化为固态竹炭，裂解产生的可燃烟气经过滤、冷凝净化后回流炉膛燃烧供热，实现能源自给；炭化完成的竹炭进入水冷仓快速降温，隔绝空气防止复燃，成品自动收集出料，全程闭环负压生产。
三、核心优势
- 适配硬质竹料，耐磨耐用 炉膛采用加厚耐热耐磨钢板内衬耐火材料，应对坚硬竹根、竹片长期摩擦不易损坏，分段恒温控温，竹料炭化均匀无夹生。
- 强力送料不堵料 加粗螺旋输送结构，针对长条竹条、块状竹根优化进料通道，杜绝搭桥、卡料，生产线持续稳定运转。
- 自产燃气，大幅节约能耗 竹料裂解产气充足，仅开机阶段少量引燃燃料，生产无需额外添加煤炭、天然气，长期加工运营成本更低。
- 干湿竹料直接进料 配套一体化烘干工段，新鲜潮湿竹废料无需晾晒，可直接入炉加工，节省晾晒场地与人工，不受阴雨天气限制。
- 负压密闭环保达标 全机身锁风密封，加工无粉尘飞散，有机废气充分燃烧分解，搭配多级除尘除味装置，无黑烟无异味，轻松通过环保核查。
- 自动化连续作业，节省人工 连续式机型支持 24 小时不间断生产，智能电控系统一键启停，自动控温、进料、出料，单人即可看管整条生产线。
- 多重安全防护，运行稳定 搭载超温报警、防爆泄压、负压监测装置，有效规避烟气泄漏、高温起火风险，硬质竹料加工安全可靠。
四、成品竹炭应用
工业环保领域：纯净水过滤、空气吸附、化工脱色专用活性炭原材料；
农业种植领域：果园土壤改良、大棚育苗基质、有机肥辅料，疏松土壤、吸附重金属；
民用燃料：无烟烧烤炭、锅炉清洁供暖燃料；
副产木醋液可收集提纯，用作农用抑菌驱虫营养液，增加额外收益。
五、适用原料与适用客户
适用原料：竹屑、竹粉、竹片、竹节、竹根、竹制品边角料、压缩竹料压块。
适用客户：各类竹制品加工厂、竹编作坊、农林废料回收站、活性炭加工厂、有机肥生产基地。
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河南巩义市北斗机械科技制造有限公司
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