传统单筒炭化设备热量流失大、车间温升明显,双层夹层竹子炭化机优化筒体结构,夹层锁住内部热量,同时削弱运行噪音,搭配专用隔热管路,进一步降低热损耗,改善车间作业温度。设备为连续式一体化设计,烘干、炭化单元合并,竹屑经自动上料、螺旋推送分段预热、干馏,炭料密闭冷却出料,进料出料密封严实,烟气不易向外扩散。筒内升温均衡平缓,干馏可燃气体全部回收循环供热,间接加热加工,生产过程稳定,污染物产出较少。流水线不间断运转,炭粉出料持续顺畅,单日可处理三十至百吨竹屑,整体产能相比间歇设备有提升。设备整套工序自动化衔接,人工值守需求少,筒体结构耐用,适配全天常态化生产,竹木加工厂区可利用该设备消纳堆积竹屑,转化商用竹炭,实现废料循环利用,兼顾节能、环保、增产三重优势。
产品参数:
材质特点 可根据需求选择材质
设备优势 连续式
设备特点 环保 节能 操作方便 简单
厂家优势 加工定制机制炭生产线全套设备
设备型号 BDTHL-Ⅰ
管道直径 800×1200mm
设备产量 300-400kg/h
炭化炉种类 滚筒式 / 连续式
主炉尺寸 10-15m
炭化率 99%
液化气燃烧器 6个
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