连续式炭化机是一款工业化全自动闭环制炭设备,专为大批量、不间断固废资源化处理打造,可广泛处理木屑、竹料、秸秆、果壳、锯末、有机废渣等各类生物质原料。传统间歇式炭化设备需要分批装料、焖炭、冷却出料,生产工序繁琐、停机频繁,产能低、人工消耗大,且批次温差大,成品炭品质参差不齐,难以满足规模化工厂生产标准。为解决传统设备生产断续、效率低、稳定性差等行业痛点,本机采用连续热解工艺设计,实现全天不间断流水线作业,是现代生物质固废处理的主力设备。
设备采用密闭负压连续热解炭化技术,全程封闭式自动进料、烘干、热解、炭化、冷却出料,无需停机等待,生产效率大幅提升。整机采用负压集烟结构,有效杜绝粉尘飞扬、烟气外泄与异味扩散,车间作业环境洁净规范。设备搭载多重烟尘净化、除味过滤系统,对热解过程产生的废气烟尘进行分层净化处理,排放指标符合环保要求,可支持企业24小时连续合规生产,规避环保检查风险。搭配智能分段温控系统,物料受热均匀、炭化透彻稳定,有效提升成品炭合格率与品质统一性。
设备采用烟气循环自持供热设计,将原料热解产生的可燃烟气回收回炉燃烧,无需大量外源燃料补给,节能效果突出,大幅降低企业长期生产能耗与运营成本。设备自动化程度高,流水线一体化作业,操作简单、运维方便、故障率低,人工投入极少,能够长期稳定运行,完全适配大型加工厂、固废处理中心、产业化制炭生产线使用。
该机原料适配性广,干湿物料均可稳定加工,一机多用、通用性强。产出的生物炭孔隙结构优良、吸附力强,可广泛用于土壤改良、炭基肥生产、污水废气净化、工业吸附等领域。连续式炭化机以高产能、低能耗、高稳定、更环保的核心优势,实现固废减量化、无害化、资源化高效利用,助力企业降本增效、绿色合规生产,是工业化制炭的优选成套设备。
产品参数:
设备型号 BDTHL-Ⅰ
管道直径 800×1200mm
设备产量 300-400kg/h
炭化炉种类 滚筒式 / 连续式
主炉尺寸 10-15m
炭化率 99%
液化气燃烧器 6个
主燃烧器 1个
副燃烧器 1个
风机/kw 7.5kw
配风风机 3kw
炭化炉主机 4kw
螺旋上料机 4kw
冷却出炭机 3kw
炉内温度/℃ 350-850℃
高温炭化管道温度 500-800℃
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