连续式炭化机是针对规模化固废处理与生物质炭生产研发的工业级连续热解设备,采用流水线不间断作业模式,实现物料从进料到出炭的全流程连续化生产,广泛应用于大型炭厂、农林废弃物处理中心、再生资源企业等,是替代传统间歇式土窑、实现规模化制炭的核心装备。
设备采用滚筒式连续输送结构,物料在炉内匀速螺旋前进,依次经过干燥、预热、热解、炭化、冷却等多道工序,全程无需停机,生产效率高,日处理量稳定。炉体设置多段独立温控区域,可根据不同原料特性精准调控各段温度与停留时间,工艺参数可控性强,成品炭品质均匀一致。
核心炉体采用耐高温耐磨耐火材料整体浇筑,配合加厚保温层,热损耗低,热能利用率高。采用全密闭负压运行模式,从进料到出料全程密封,有效遏制粉尘、异味向外扩散,显著改善厂区作业环境。配套变频调速系统,可根据原料情况灵活调节进料速度与产能,适配不同生产需求。
热解过程产生的可燃气体全部回收循环供热,可满足设备自身热能需求,大幅降低生产能耗,运行成本经济。配套多级烟气净化系统,经除尘、脱硫、除焦等多道工艺处理后达标排放,符合国家环保排放标准。
设备规格齐全,日处理量从数吨至上百吨可选,可根据企业实际产能需求灵活选型。可兼容木屑、秸秆、果壳、稻壳、竹屑、污泥等多种有机废弃物,适用范围广。采用模块化设计,结构紧凑,现场安装调试便捷,投产周期短。
全程 PLC 智能控制,操作界面直观,运行状态实时监测,具备故障报警功能,普通操作人员经培训即可上岗。设备稳定性高,易维护,长期运行故障率低,投资回报周期短,助力企业实现规模化、标准化、绿色化生产。
产品参数:
设备型号 BDTHL-Ⅰ
管道直径 800×1200mm
设备产量 300-400kg/h
炭化炉种类 滚筒式 / 连续式
主炉尺寸 10-15m
炭化率 99%
液化气燃烧器 6个
主燃烧器 1个
副燃烧器 1个
风机/kw 7.5kw
配风风机 3kw
炭化炉主机 4kw
螺旋上料机 4kw
冷却出炭机 3kw
炉内温度/℃ 350-850℃
高温炭化管道温度 500-800℃
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