布条炭化机是针对纺织行业废布料、边角料、碎布、纱线等纺织废弃物研发的连续式热解炭化设备,针对布条纤维长、易缠绕、成分复杂等物料特性专项优化,采用无氧热解工艺将各类纺织废料转化为生物质炭与可燃气,实现纺织固废减量化、无害化、资源化处理,广泛应用于纺织厂、服装厂、再生资源企业、固废处理中心等场景。
设备针对长条布料易缠绕、易堵料的问题专项优化,进料端配置前置破碎装置,将长条布料破碎至适宜尺寸后入炉,有效避免缠绕卡机问题。采用防缠绕滚筒输送结构,配合匀速推进设计,确保物料在炉内平稳运行,不缠绕、不搭桥、不堵料。
核心炉体采用耐高温耐磨耐火材料整体浇筑,配合防腐涂层,适应棉、麻、化纤等混杂布料长期腐蚀工况。采用分段升温热解工艺,多温区独立调控,可根据不同布料成分灵活调节各段温度与停留时间,确保各类纤维充分热解,炭化效果稳定可控。
产出的布条基炭料孔隙结构发达,可作为吸附材料、土壤改良剂、生物质燃料等应用,经济价值显著。热解过程产生的可燃气体全部回收循环供热,大幅降低生产能耗,运行成本经济。
整机采用负压密闭运行模式,配套多级烟气净化系统,经除尘、脱硫、除焦、除臭等多道工艺处理后达标排放,无黑烟、无明显异味,符合国家环保排放标准。有效替代传统填埋、露天焚烧等处理方式,减少环境污染。
设备规格齐全,日处理量从数吨至数十吨可选,可根据企业实际产能需求灵活选型。除各类纺织废料外,还可兼容木屑、秸秆、果壳等多种有机废弃物,适用范围广。采用模块化设计,结构紧凑,现场安装调试便捷,投产周期短。
全程 PLC 智能控制,操作界面直观,运行状态实时监测,普通操作人员经培训即可上岗。投资回报周期短,助力纺织企业实现固废资源化利用,推动产业绿色循环发展。
设备优势 金属和碳粉资源化再利用
设备特点 连续化高效处理 操作简单轻松
厂家优势 加工定制活性炭生产线全套设备
设备型号 BDTHL-Ⅰ
管道直径 800×1200mm
设备产量 300-400kg/h
炭化炉种类 滚筒式 / 连续式
主炉尺寸 10-15m
炭化率 99%
液化气燃烧器 6个
主燃烧器 1个
副燃烧器 1个
风机/kw 7.5kw
配风风机 3kw
炭化炉主机 4kw
螺旋上料机 4kw
冷却出炭机 3kw
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