产品属性
设备型号 BDTHL-Ⅰ
风机/kw 7.5kw
配风风机 3kw
炭化炉主机 4kw
冷却出炭机 3kw
炉内温度/℃ 350-850℃
高温炭化管道温度 500-800℃
进料方式 自动化螺旋上料机
燃料 柴油、天然气等
进料要求 尺寸≤20mm,含水率≤15%
竹材加工、竹制品生产过程中,会产生大量整竹、竹段、竹片、竹屑、竹节等原料与边角废料。传统处理方式利用率低,堆积占地且易造成资源浪费,露天焚烧还会产生废气污染环境。竹子炭化机专为竹类物料特性设计,采用密闭无氧干馏工艺,可对各类竹料进行深度炭化加工,既适用于成品竹料改性处理,也能消化竹产业各类下脚料,实现资源循环利用。
设备炉体采用加厚耐高温钢材打造,搭配多层保温结构,隔热锁温效果好,炉内温度均匀恒定。针对竹料质地坚硬、密度大、导热慢的特点,设备优化了炉膛内部结构与风道设计,让物料受热充分,有效避免炭化不均、外熟内生等问题。机型可适配整竹、竹片、竹条、竹屑等不同形态物料,搭配配套输送、预处理组件后,可满足不同加工规模的使用需求。
设备搭载成熟的烟气循环系统,竹料炭化过程中产生的可燃烟气,经过除尘、净化、脱杂处理后重新回流炉内供热。设备预热完成后,无需持续添加外源燃料,大幅降低能耗与生产成本。整套系统全程密闭运行,无黑烟、粉尘及异味外泄,烟气、焦油等副产物统一收集处理,各项指标均符合环保要求,可合规稳定生产。
设备操控便捷,温度、送料速度、炭化时长均可按需调节,自动化程度高,普通工人简单培训即可上手操作,无需专人全天值守,有效节约人工成本。经设备加工后的竹炭质地坚硬、孔隙发达、吸附能力强,不仅可作为民用燃料、烧烤炭使用,还广泛应用于空气净化、污水处理、土壤改良、工艺品制作、工业吸附等领域,市场用途广泛。
整机结构稳固,耐磨抗造,长期连续运行故障率低。日常维护仅需定期清理炉腔残渣、疏通烟道,养护简单方便。该设备兼顾竹料深加工与废料处置两大需求,帮助竹制品企业盘活闲置物料、降低环保压力,产出高附加值产品,是竹材加工厂、炭制品生产企业、农林固废处理项目的理想设备。
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