闭环自供能污泥炭化炉主打污泥能源内循环处理，核心功能为无氧负压干化热解，区别于传统填埋、堆肥工艺。设备先通过炉壁余热蒸发湿污泥内部水分，完成前置干化，再进入无氧热解腔体分解有机质，全程隔绝空气，尾气排放量远低于常规焚烧设备。热解产生的可燃热解气，经除尘、除焦油两级净化后，直接导入炉内燃烧室燃烧，产生的热量补足炭化所需能耗，正常工况下无需外接煤炭热源。
产品特点：
1、污泥中的微生物和重金属污染物经炭化炉处理，分解转化为无害的固体残渣。因为是无氧热解，所以排气量小。因此，污泥炭化炉的处理工艺有利于减少环境的二次污染。
2、污泥在炭化炉中热解后，水分蒸发，留下固体残渣，具有显著的减量化效果。
3、污泥在炭化炉中热解，释放出高能热解气。污泥炭化炉收集并净化热解气体，将热解气体引入燃烧室进行完全燃烧，产生的热能为炭化炉提供能源。
产品参数：
设备型号 BDTHL-Ⅰ
管道直径 800×1200mm
设备产量 300-400kg/h
炭化炉种类 滚筒式 / 连续式
主炉尺寸 10-15m
炭化率 99％
液化气燃烧器 6个
主燃烧器 1个
副燃烧器 1个
风机/kw 7.5kw
炭化炉主机 4kw
冷却出炭机 3kw
炉内温度/℃ 350-850℃
高温炭化管道温度 500-800℃
进料方式 螺旋推进器 / 自动化螺旋上料机
燃料 柴油、天然气等
进料要求 尺寸≤20mm，含水率≤15％
自动化程度 高
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